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市面上，大家接触的模具大部分为注塑模具，通过模具注射塑料材质，形成所需要的产品进行销售。在模具行业，注塑模具被普遍使用。那么注塑模具的特点有哪些呢？
注塑模具是批量生产部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。
特点一
注塑模具可一次成形多个结构复杂、尺寸精密、内在质量好的塑件，因此在塑料制品生产中获得了广泛的应用。
特点二
设计制造、几何形状及结构尺寸设计的合理与否，直接影响到聚合物熔体在模具通道中的流变特性及填充效果，最终影响到塑件的成型质量。在前期设计开发中有很多不确定因素，首先从初步的设计上就要求有丰富经验的从业人员，大多都需要凭借模具设计人员的知识和经验积累。
特点三
如喷射流、翘曲变形、熔接痕及欠注等现象的产生，都与浇注系统设计密不可分的关系。
特点四
控制模具温度一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。
深圳市全兴盈科技有限公司成立于2003年，是一家专注塑胶模具设计,塑胶模具生产,塑胶产品注塑的一站式专业塑胶模具公司。全兴盈塑胶模具厂可提供单色塑胶制品注塑,双色塑胶模具注塑,双色塑胶模具加工,塑胶注塑加工。